【48812】裂解气枯燥器切换对乙烯设备影响剖析

  裂解气枯燥器在泄压时，裂解气压缩机一段吸入压力上涨，裂解气压缩机需求更加多的进气量驱动透平，压缩机能耗添加，功率下降；关于满负荷乙烯出产设备，易引起裂解气压缩机转速变慢下降，发生喘振风险，后续别离体系各精馏塔操作压力发生动摇，操作困难，物料丢失大。裂解气压缩机一段吸入压力上涨，裂解炉出口压力上涨，质料在裂解炉阻滞时刻过长，裂解炉COT增高，裂解深度添加，乙烯丙烯收率下降，炉管结焦速度变快。

  燃料气体系正常运转时组分由氢气、甲烷、尾气等轻组分构成。裂解气枯燥器运转时组分（C1-C6）很杂乱，泄压时，压力需降至0.1MPa以下，意图是削减剩余裂解气组分进入燃料气体系。再生净化时，需求将剩余裂解气的杂乱组分缓慢置换进入燃料气体系，假如再生净化速度过快，或许再生净化时刻过短会形成燃料气组分变重，裂解炉COT上涨，裂解深度添加，炉管结焦速度过快，影响炉子长周期安稳运转；裂解气组分炔烃含量和CO含量也相应添加，碳二加氢反应器绿油含量添加，影响碳二加氢反应器长周期安稳运转；炔烃含量和CO含量一起添加，碳二加氢反应器操作难度添加，需求对其提温以满意加氢反应器出口炔烃含量合格的最低温度。关于设备运转晚期的甲烷化反应器，CO含量添加，易形成甲烷化反应器出口氢气中CO含量不合格，影响设备氢气管网纯度，对下流氢气用户形成影响。

  枯燥器再生以ER-1350B切出体系，投入再生为例阐明；（1）室内按下ER-1350B台泄压发动按钮，XV-11171翻开，缓慢泄压直至B台枯燥器压力降到0.1MPa以下，按下B台泄压中止按钮，XV-11171封闭。（2）承认FV-11076封闭，按下B台再生充压按钮，XV-13504翻开，缓慢翻开FV-11076（5～10%个阀位），充压至与燃料气压力平衡，室内按下再生净化按钮，XV-11110翻开，20分钟后按下再生发动，XV-11114翻开，设定燃料气量，投再生升降温程序，完结裂解气枯燥器再生进程。

  裂解气枯燥器充压时，选用充压手阀限位，操控充压速度，缓慢充压，将备用台压力充至与运转台共同，防止枯燥器并行时因压差过大形成分子筛枯燥剂破坏带入高低压脱丙烷塔；枯燥器泄压时选用泄压手阀限位，操控泄压速度，调查裂解气压缩机转速及一段吸入压力，选用分段泄压办法，确保压缩机吸入压力不超越0.037MPa；枯燥器再生净化时，操控再气愤进入枯燥器量，延伸再生净化时刻，将剩余在枯燥器中的裂解气缓慢置换到燃料气体系；再生净化与再生发动时，裂解炉操作人员亲近监控燃料气与裂解炉COT改变，经过调整燃料气量来确保裂解炉COT安稳。

  两台枯燥器在一个枯燥周期内需求切换再生，现按照ER-1350A台再生中止投入运转为例阐明；（1）充压：室内按ER-1350A台充压按钮，翻开XV-13501，ER-1350A压力上涨，直至A/B两台枯燥器的压力挨近且安稳。（2）运转：按A台发动按钮，进口和出口电动阀XV-11108、XV-11113缓慢翻开，2分钟左右由黄色变为绿色，使两台枯燥器并行5分钟。然后按B台中止按钮，即完结一次运转切换进程。见图1。

  摘要：裂解气枯燥器是乙烯出产设备的重要设备。本文论述了裂解气枯燥器切换再生操刁难枯燥剂及高低压脱丙烷塔、压缩机和裂解深度、燃料气组分的影响。优化枯燥器切换再生操作为乙烯出产设备完成安稳出产打下杰出的根底。

  大庆石化公司27万吨/年乙烯设备裂解气枯燥器运用的枯燥剂为3A分子筛枯燥剂，可以确保处理后气体含水量小于0.1PPM（wt）。裂解气枯燥器运转周期为24小时，一直确保一台运转，一台再生，枯燥器在切换再生进程中，对乙烯设备安稳出产及乙丙烯收率发生重要影响。

  裂解气枯燥器充压后压力与另一台枯燥器压力有不同，在ER-1350A/B两台并行，出进口电动阀翻开的瞬间，分子筛枯燥剂简单破坏，分子筛粉末进入高低压脱丙烷体系，使双塔别离功率下降，高压脱丙烷塔塔顶C4含量超支，进入碳二加氢反应器，丁二烯聚合影响加氢反应器长周期安稳运转。高低压脱丙烷塔塔釜再沸器阻塞严峻，塔釜加热作用变差，形成后体系超压或许产品不合格，分子筛粉末阻塞高低压脱丙烷塔塔釜再沸器阀道，给再沸器切换操作带来困难。

  优化裂解气枯燥器切换再生操作，有用操控了裂解气压缩机一段吸入压力，确保后别离体系各精馏塔操作压力安稳；调整裂解炉燃料气量，确保在切换进程中裂解炉COT安稳，延伸裂解炉运转周期下降乙烯设备能耗物耗。