控制空气干燥器 原理

  示例1：引入控制管理系统的干燥器工艺测点有进口温度、出口温度、进口压力、出口压力。

  ☆提供需要引入控制管理系统的干燥器各工艺测点的传感器、变送器的量程和信号传输方式。

  示例1：进口温度检测采用Pt100热电阻，二线：出口温度检测采用一体化温度变送器，电源24VDC，量程-50~400℃，输出4~20mA，二线型吸附式无热再生空气干燥器控制箱（柜）

  A05型控制箱（柜）以可编程控制器（PLC）为控制核心，实现对吸附式无热再生空气干燥器的控制与保护，可充分满足吸附式空气干燥器的控制要求。

  示例1：吸附式无热再生干燥器有2个进气阀、2个排气阀，可编程控制器（PLC）选用Siemens S7-200，无通讯要求，配文本显示器，选用国内品牌低压电器，引入控制管理系统的工艺测点有3个，控制箱外观尺寸：600×500×300，则干燥器控制箱型号为：

  2、显示干燥器各工艺测点的温度、压力、差压的当前值；显示保证吸附式无热再生干燥器安全正常运行的参数，如切换时间、轻故障报警设定值、重故障停机设定值等；显示干燥器的运行累计时间；显示干燥器的故障信息。如果人机界面选用触摸屏，则还可显示干燥器的简要工艺流程；显示干燥器各工艺测点的温度、压力、差压的变化曲线：出口压力测试采用压力变送器，电源24VDC，量程

  3、采用指示灯显示干燥器的运作时的状态，如干燥器运行或停止、干燥器故障或正常、干燥器阀门关或开等。

  4、通过人机界面修改参数，以满足设备正常运行的需要，并且对修改操作设置有密码保护功能，防止误操作。

  5、如果选配检测吸附式无热再生干燥器出口露点，则可根据干燥器出口露点对干燥器实施节能控制，适当延长干燥器吸附时间，降低干燥器切换频率，减少压缩空气损失。

  ☆可采用不一样的通讯协议与上位机进行通讯，将干燥器的温度、压力、差压等信号全部上传至上位机，实现远程集中监控。可选通讯协议如Ethernet、Profibus、Modbus、DH485、DH等（见附表一，但不限于附表）。

  6、如果选配检测吸附式无热再生干燥器的进口压力、出口压力、干燥塔压力，则可根据干燥器的进口压力、出口压力、干燥塔压力结合干燥器的工作状态对干燥器的进气阀、排气阀、逆止阀做故障诊断。

  示例2：吸附式无热再生干燥器有2个进气阀、2个排气阀、1个均压阀，可编程控制器（PLC）选用Modicon TSX Neza，预留Modbus通讯接口，配单色触摸屏，选用国外品牌低压电器，引入控制管理系统的工艺测点有4个，控制箱外观尺寸：1000×600×400，则干燥器控制箱型号为：

  ☆低压电器可按照每个用户需求选用天水长城、正泰、德力西、ABB、西门子、施耐德等。

  ☆传感器、变送器配置可根据客户的真实需求选用上自三厂、川仪恒河、罗斯蒙特、霍尼威尔、西门子等。

  1、检测吸附式无热再生干燥器的入口温度、出口温度、出口露点、进口压力、出口压力、干燥塔压力和前置过滤器差压等。